一、初步验收和单体试车

1、调试运行前有哪些工作？

答：调试运行前应对各建筑物、构筑物及以及所安装的设备、工艺管道、各种阀门仪器仪表、自控等进行验收。验收分为初步验收和最终验收两个阶段。一般土建工程初步验收以后，施工单位保修一年，才能最终验收。设备和其它安装工程在其初步验收后也要经过一年的试运转、保修一年后才能最终验收。这样做的目的是让构建筑物、设备都要经过冷、热、潮湿等环境条件检验，充分曝露一些问题。在初步验收阶段要对建筑物、构筑物、设备等单项（体）进行试车验收。也叫单机（体）试车。

2、初步验收和单体试车应具备什么条件？

答：（1）对土建工程的初步验收是分阶段的，许多单项（体）工程的验收应在施工同时进行。特别是隐蔽工程的验收，必须在下一道工序前组织验收。在建筑物、构筑物建好后组织初步验收时，尽可能查看可以看到的隐蔽工程，主要还是查阅施工各阶段中的隐蔽工程验收资料。如果资料不全或当时没有组织单项（体）隐蔽工程验收，应视为验收不合格。

（2）对设备安装工程的初步验收是为了检查设备安装的质量和设备自身的质量是否符合设计的有关标准。安装工程也存在隐蔽工程的验收，如埋入地下的管道和在构筑物、建筑物体内的管道安装工程，防腐工程等。同样，隐蔽工程也应在施工时同时进行。初步验收时如无相关的隐蔽工程验收记录或当时没有验收，也视为验收不合格。

（3）具备初步验收条件的构筑物、建筑物和设备还应符合下列条件

• ①各建筑物、构筑物的全部施工结束

• ②各建筑物、构筑物的内部及外围应认真、彻底地清除全部建筑垃圾，卫生条件符合验收标准。

• ③安全防护设施、仪器，如灭火器、防H2S毒气设备、防酸碱器具等，应按设计配齐安装完毕，以备试车时使用。

• 应能按供电，通上水及下水、供暖、自控等系统。以检查各类电气的性能及上、下水管道、阀门、锅炉等设备的性能。

• ④被初验的设备应完成全部安装工作。

• ⑤设备外表应油漆一新，无碰痕、擦痕。设备内部该加油、油脂的按要求加满，有刻度的加油标志一定按要求办，不能超过也不能低于。对于购买的润滑油脂或油膏应按设计要求的标准购买，以免出现设备事故。

• ⑥土建工程和设备安装工程应由施工单位和质监单位准备好验收的表格，供验收时使用。有关图纸和验收标准应提前准备好并置于现场供验收时随时填表和查阅。

• ⑦试车前应对试车人员培训，掌握操作技能和取得各种必须的上岗证件后才能参加试车。参加试车前，有关人员应认真阅读有关资料，熟悉设备的机机械、电气性能。做好单项（体）试车的技术准备。

• ⑧设备单体试车初步验收时应通知厂家或供货商到现场，引进国外设备的单体试车应在国外技术人员到场指导下进行。

3、初步验收的规范、标准有哪些？

答：污水处理厂土建工程和设备安装工程的初步验收的规范、标准如下：

标准号               标准名称

• S1             全国通用给排水图集

• S2             全国通用给排水图集

• S3             全国能用给排水图集

• CTT-90     市政道路工程质量检验评定标准

• GBJ141-90   给水排水构筑物施工及验收规范

• GBJ202-83   钢筋混凝土工程施工及验收规范

• JGJ10-64    钢筋焊接及验收规范

• GBJ50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范

• JGJ300-88   建筑安装工程检验评定标准

• GBJ232-82   电气装置安装工程施工及验收规范

• GBJ93-86    工业自动化仪表施工及验收规范

• GBJ236-82   现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

• GBJ243-82   通风与空调工程施工及验收规范

• GBJ14-87    室外排水设计规范

• GBJ13-86    室外给水设计规范

• TJ231-75、78设备安装工程及验收规范

• YS1411-89   防腐蚀工程操作规范

• GB1232-82   电气装置安装工程施工及验收规范

• GBJ93-86    工业自动化仪表施工及验收规范

• GBJ236-82   现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

• GBJ235-82   工业管道工程施工及验收规范

• GBJ243-82   通风与空调工程施工及验收规范

• TJ231-75、78设备安装工程及验收规范

• GBJ14-87    室外排水设计规范

• GBJ13-86    室外给水设计规范

对于引进设备除参照国内标准外，必要时应参照国标标准和其它相关标准进行验收。

4、初步验收前应接收哪些验收资料、文件？

答：初步验收前应接收三大类资料。一是工程综合类资料。二是工程技术类资料。三是竣工图类资料。

（1）工程综合资料主要包括：项目建议书和批准文件；项目的可行性研究报告和批准文件；初步设计书；施工图设计书；环境影响评价书及批准文件；劳动安全评价书及批准文件；卫生防疫评价书及批准文件；消防评价书及批准文件；土地征用申报与批准文件与红线；拆迁补偿协议书；招标与投标文件；承包发包合同；施工执照；工程现场声像资料。

（2）工程技术类资料主要包括工程地质、水文、气象、地震资料；地形、地貌、水准点、构建筑物、重要设备安装测量定位，观测记录；设计文件及审查批文、图纸会审和设计交底记录；工程项目开工、竣工报告；设计交付通知单、变更核实单；工程质量事故的调查和处理资料；材料、设备、构件的质量合格证明资料。或相关试验、检验报告、隐蔽工程验收记录及施工日志。

（3）竣工图主要包括土建构建筑物竣工图；厂区工艺、进出水管线、检查井、压力井、阀门井等竣工图；上水、下水、再生水、供热等管道图；供电、通讯竣工图；自控、仪表竣工图；道路、绿化竣工图；各种设施设备的说明书；单体详细图纸；化验设备设施、各种排气通风设备设施竣工图等。

5、污水处理厂预处理系统怎样进行初步验收和单体试车？应注意哪些事项？

答：（1）预处理系统土建可分为进水闸门井、溢流井、粗格栅土建、曝气沉砂池、进水泵房、细格栅土建、沉淀池等。一些强化工艺还有加药、搅拌池及斜板（斜管）沉淀池。其验收方法应对照竣工图进行外观尺寸实测实量是否与图纸一致，设备安装位置是否符合设计要求。最后通水试压、试漏。如无问题，做好记录方可投入使用。如有问题，应返工重来。

（2）预处理系统的设备安装工程验收及单体试车主要检查的设备有：进水闸门、溢流闸门、粗格栅、皮带运输机、栅渣压实机、砂水分离机、沉砂池吸砂泵、桥或刮浮渣机、沉砂机、污水泵、细格栅、加药絮凝机、搅拌机等。验收的方法应由电气人员检查设备的供电线路是否正常，供电开关是否正常，有无漏电现象。机械人员检查设备底座安装是否牢固，按设备说明准确地向润滑部分加油或油脂，对于电机带动的设备应点动试车，观察转向是否与标识一致。当确认准备工作完毕后可通电试车，并观察电压、电流是否符合要求，如有异常现象，应及时检查维修。还应观察设备的振动，噪声是否符合标准。如有异常，也应立即检查维修，正常后再试车并做好记录。

应注意事项：

• （1）外观检查主要检查设备的外表有无生锈、破漆。有无划痕、碰伤和擦伤痕迹等，检查内里有无漏油、密封失效，机器是否过热或异常声音等。

• （2）实测实量应主要检查设备安装位置和施工图说明书是否一致；安装的公差尺寸是否符合标准。

• （3）资料检查应注意各项隐蔽工程及资料是否齐全，各类管道的规格型号，材料材质是否有记录，防腐工程验收记录和主体设备验收的表格、记录等。

• （4）闸门应做手动及电动开关试验。检查安装闸板与滑道之间行走是否平稳，有无障碍相克，关闭时密封是否严密，电动机转动方向是否正确，电动部分指示的开关位置与闸门是否相符。

• （5）对粗格栅试车前应仔细检查格栅底部有无异物卡住格栅下链轮。认真清除格栅前和格栅渠道内的各种建筑垃圾、杂物。通电前应点车检查电机转向，耙齿与栅条是否吻合，有无别齿现象。配套的皮带运输机或螺旋输送机的运行是否平稳。以及栅渣压实机的功能是否能实现。

• （6）曝气沉砂池应检查吸砂桥进行行走是否平稳，导轮能否顺利地纠正走偏，到头的停留时间是否可调节，刮渣挡板能否按要求动作，吸砂泵在曝气池有水的情况下才能试车。

• （7）潜水泵在没有水的情况下试车只能很短时间，俗称点车（约20S），只能利用这短暂时间判断叶轮的转向是否正确，否则重新接线。在下水通电前必须对叶轮手动盘车以检查叶轮与泵体之间是否磨擦。

• （8）细格栅的单体试车与粗格栅基本相同，但要更注意格栅与耙齿之间的配合更严密，要求更高。

• （9）所有的机械设备都要对螺检螺母检查有无松动，或松紧不一、有无垫片、弹簧圈。

6、污水处理厂的污水处理系统应怎样进行初步验收和单体试车？应注意哪些事项？

答：污水处理系统因工艺的不同，其构建筑物及设备有所不同。以AB工艺为例。

（1）污水处理系统的土建工程初步验收包括生物A段曝气池、A段沉淀池、B段曝气池、B段沉淀池。A段B段的回流污泥泵房（坑）。回流污泥渠道、配水阀门井、放空井。管道沟、廊道等。其验收方法应对照竣工图进行外观尺寸实测实量是否与图纸一致。其隐蔽工程应检查对照隐蔽工程资料进行。然后通水试压、试漏。如无问题，做好记录方可投入使用。如有问题，应返工重来。

（2）AB工艺的水处理系统安装及单体试车主要检查验收设备有：

• ①进水调节堰门、闸门，回流污泥调节闸门

• ②A段、B段各自的剩余污泥泵及逆止阀、阀门

• ③A段、B段的空气管道阀门

• ④A段、B段的曝气头

• ⑤A段、B段的吸污泥桥和回流泵

• ⑥A段、B段的进出水齿形堰、浮渣刮板、浮渣阀门、浮渣泵、浮渣脱水机、压实机

• ⑦出水闸门

• ⑧加药设备、絮凝搅拌设备、絮凝沉淀池、消毒机、接触池、滤池、清水池、加压泵

• ⑨鼓风机及配套附属物

（3）设备安装工程验收及试车的主要内容和注意事项：

• ①设备安装工程验收在4个方面进行，即：外观检查、实际测量、性能测试和对照竣工资料检查验收。

• ②全部设备除止回阀外，均要进行通电调试和测试。各个设备的厂家调试人员应到现场与操作人员共同调试。

• ③AB段的污泥回流泵和剩余污泥泵与进水泵的调试相同。应注意在没有介质冷却的情况下，泵不能长时间空载运行，通电前须手动盘车，可尽早查出问题。

• ④AB段的曝气头在调试前加清水高出膜片10cm，近距观察曝气头出气是否均匀，有无漏气现象。

• ⑤所有的电动蝶阀和电动提板闸门应进行手动、电动试验。手动闸门、闸板也要进行手动试验。调整阀门的行程及指示开或关的位置，并检查其关闭时的密封程度是否严密。

• ⑥吸泥桥要进行通电运行试验，注意桥的行走轨迹是否直线，运行是否平稳，有无杂音，变速箱的温升及声音是否正常。注意桥上的刮泥板与两头池壁相互结合成排浮渣渠道是否严实。导轮在桥的运行中能否起到调整的功能。浮渣阀的开启能否配合刮泥桥排渣。浮渣挡板的起落是否顺畅。

• ⑦鼓风机的单机试车比较重要，应请厂家专业人员与操作人员共同验收和操作，避免发生重大失误。应做自控调试，与动力机（如电动机、沼气发动机）连动试验，防喘振试验，冷却自锁试验，空气阀门应检查有无冷凝水，如有则打开放水阀排冷凝水。在此基础上，还要向曝气管道供气，对曝气器及曝气系统进行单试。

• ⑧锅炉及辅助设备应分别单试，如煤锅炉的炉排空试、燃油、气炉头自动点火单试，软化水设备的单试等。以及锅炉系统中其他单试，如向供热管道供冷水试验耐压性等。

• ⑨全部设备的单体试验均应有记录。一些重要设备应有空载电流测试结果和其它表示设备机械性能的测试数据。

7、污水处理厂的污泥处理系统应怎样进行单体试车和初步验收？应注意哪些事项？

答：污泥处理系统因设计不同，其工艺有的设置厌氧消化处理+污泥脱水处理工艺。有的只设置污泥脱水处理工艺。

（1）污泥处理系统土建的初步验收主要有污泥予浓缩池、进泥泵房、污泥消化池、污泥后浓缩池、污泥脱水机房、沼气脱硫房、沼气柜、沼气阀门井等。除按一般建筑物和工艺构筑物验收方法验收以上各种构建筑物外，还应特别注意检查下面情况：

• ①有可能泄露有毒、有害、易燃易爆气体的地方的报警系统、排除系统（排气扇、排泥排水泵、消防装置、防毒装置）、日常保证系统（防爆电机、照明）

• ②在冬季有可能暴露在0℃以下的管道、设备等的保温系统

• ③在地面以下出现渗漏或事故泄露时的排除系统。

• ④对消化池应做密闭性试验

• ⑤各建、构筑物内的隐蔽工程验收

（2）污水处理厂的污泥处理设备的初步验收和单体试车主要内容有：

• ①污泥消化池的进泥泵、循环泵、沼气提升泵

• ②污泥消化池上的各种气阀、水阀、室内外管廊

• ③热交换器及进水、进泥阀、出水阀、出泥阀、水和泥的压力表

• ④湿式脱硫设备

• ⑤干式脱硫设备

• ⑥脱水机（带式或离心式）及配套设备（如空气压缩机、冲洗水高压泵、配絮凝剂搅拌机械、冲洗水的排水系统、臭味排除系统）

• ⑦预、后浓缩池上的刮泥桥

（3）污泥处理系统进行初步验收和单体试车应注意以下问题：

• ①初步验收和单体试车人员应认真学习，搞清施工图、设备的使用说明书及供货方的有关资料。

• ②污泥处理的全部设备均应进行单体试车。泵、管道、闸阀等有关设备应做密闭试验，防止运行时有毒气体泄露。

• ③泥区初试时，可尽量用河水、江水、海水、雨水、井水等替代自来水以节约资金。用空气替代做密封试验可节约氮气费用。

• ④絮凝剂配制需提前做小样试验，待有污泥时扩大到脱水机上机试车。经过试验还要确定脱水剂用干式粉末还是液体剂。最终以性价比确定絮凝剂。

• ⑤带式脱水机初试前应对供水的压力、供气动元件执行命令的压缩机的性能、纠偏系统、冲洗系统进行验收。

• ⑥脱水机上的各种水阀、泥阀有手动和电动的都要进行启、闭试验。

• ⑦除臭设备如果是生物处理待通水后才能做试验，如果是化学处理应备好药品。

• ⑧凡是水管道在最高处应有放气阀门。凡是气管道（如沼气、蒸气）在最低处应有放水阀门，防止气阻和水阻。

• ⑨与污泥密闭装置相连通的水阀要防止沼气气体倒通引起爆炸和中毒的事件发生。

8、污水处理厂供配电系统应怎样进行单体试车和初步验收？应注意哪些事项？

答：供配电系统一般分为高压供配电系统和低压配电系统。

（1）高压供配电系统包括

①外线工程从电业局高压供电线路至厂内的高压变配电室进线端。

②厂内高压电缆地下敷设工程从高压变配电室进线端至厂内各供配室的高压电缆敷设及进出线等。

③厂内高压供配电室的变压器、高压配电柜、高压计量柜、高压开关柜、高压保护柜等。

（2）高压供配电系统的单体试车和初步验收的内容应包括：

①按上面所列的各子项分段验收。

②高压变配电系统由电力安装公司负责安装，由供电局组织统一进行单体试车、电检、验收。外线工程以供电局验收为主。

③厂内验收应以设备的操作是否灵活。设备的机械性能是否良好，通风、避小动物设施是否完好等为主。

（3）应注意事项：

①高压供配电工程应在其它工程之前组织实施，根据该工程的进展情况尽快地让电力安装公司组织测试，向供电局申请验收，争取早日通电，为其它工程的施工、调试提供可靠的电源。

②电力安装公司应向业主报送全部竣工资料和测试资料。

（4）低压配电系统包括：

• ①从变压器低压侧开始至低压配电柜的母线安装。

• ②各MCC低压配电柜安装。

• ③低压配电柜的出线、进线。

• ④电缆沟托架和电缆桥架的安装及电缆铺设。

• ⑤各类电缆套管。

• ⑥各类就地开关箱、控制箱的安装。

• ⑦与各类用电设备的电机、开关箱、控制箱的接线。

• ⑧各类临时配电盘的接线。

• ⑨变配电室接地网、避雷设施的安装。

（5）低压变配电系统的初步验收内容和注意事项

• ①可按工序和变配电室所辖用电器设备的分类进行。

• ②有些初步验收可在不通电情况下进行，应提前组织验收。

• ③必要的需通电进行的测试，调试可接临时电源进行，也可在正式供电后进行。

• ④低压供电系统最好提前进行以配合机械设备、自控设备及其它需用电设施的试车，直至全面完成整厂试车验收任务。

• ⑤国内厂家或外方提供的设备进行通电测试、调试时，必须提供有关技术资料并有供方的专家或技术人员在现场指导。

• ⑥整个低压变配电初步验收应提前根据供配电专业规定拟出详细的调试、验收方案和必要的安全保证措施。

9、污水处理厂的仪表和自控系统的单体试车和初步验收应怎样进行？应注意哪些事项？

答：（1）仪表分就地随设备仪表和变送器系统仪表，其中还分机械仪表和电子显示表。仪表单体试验和初步验收主要内容包括：

①各机械仪表的机械调零和校正。

②各电子显示仪表和校正。

③各监测控制仪表一次表的通电试验、校正，和二次表的通电试验、校正。

（2）自控系统的单体试车和主要内容包括：

• ①各PLC系统的调试。

• ②检查各PLC系统与机应MCC之间的连线是否正确。

• ③各PLC的接地是否可靠。

• ④各电机、阀门的状态和信号在PLC上反映是否对应和正确。

• ⑤检查各控制仪表及分析仪表信号输入情况是否正确。在中央控制室内的显示屏上的信号、曲线、开、停、故障信号等能否被记录和打印。

• ⑥对软件的检查、PLC系统对软件执行情况的检查。

• ⑦中央控制室能否对全系统进行监视、控制、记录以及执行情况。

（3）自控系统及仪表单体试车注意事项

①上述自控系统及仪表在单体试车及验收前应认真阅读供货方提供的资料和说明书以及有关施工图、竣工图、设计文件、图纸。还应熟悉维护、保养方法。

②自控系统的软件应有备份。其硬件为高科技精细产品，测试时应格外小心，避免因使用不当造成损失。

③属国内产品应由供货商或代理商的技术人员指导进行调试和测试，引进设备应在外方技术人员参加并指导的情况下进行调试和测试。

10、污水处理厂的供热系统与锅炉的单体试车及初步验收应怎样进行。并注意哪些事项？

答：（1）供热系统分蒸汽锅炉供热或热水锅炉供热两种形式。而锅炉的燃料又有固体燃料（如煤等固体燃料）、液体燃料（如柴油、重油等液体燃料）、气体燃料（如天然气、煤气、沼气等气体燃料）。污水厂的锅炉运行一般为中压（额定压力为3.0～4.9MPa）、低压（额定压力为≤2.45MPa。其锅炉的单体试车和初步验收主要内容包括：

• ①锅炉炉体及耐压试验。

• ②锅炉的就地开关控制箱。

• ③锅炉软化水处理装置、去离子水装置。

• ④供热管线、阀门、安全阀的试压。

• ⑤锅炉的尾气处理装置。

• ⑥锅炉燃料的储存装置。

• ⑦锅炉房的通风装置、防爆、防火装置。

• ⑧气或油锅炉房的安全报警装置。

• ⑨锅炉的监控仪表如：压力表、水位计、温度计、流量计。

（2）其应注意的事项有：

• ①锅炉调试前应到技术监督部门办理锅炉使用登记证。并制订出安全运行规程。

• ②司炉工应在锅炉调试前进行专业培训并获得锅炉工操作证，才能上岗。

• ③初验前应认真学习锅炉的有关资料，在供货方的技术人员指导下进行调试。

• ④锅炉的气体燃料和液体燃料的储存应注意防冻和防高温。在低洼处或地下的储存设施还应防水、防止锈蚀。

• ⑤软化水、去离子水装置一般都设在室内，北方寒冷地区要有防冻设施。

• ⑥司炉工应会制作软化水、去离子水。还要会化验几项专业项目，如软化水的硬度、溶解性固体等。

11、污水处理厂的鼓风曝气系统及鼓风机单体试车及初步验收应如何进行？并注意哪些事项？

答：（1）一般的生物处理厂采用鼓风曝气或表面曝气。表面曝气主要由曝气转刷实现，为氧化沟工艺配套设备。而其它工艺多采用鼓风曝气。鼓风曝气主要由空气鼓风机实现。本文以鼓风曝气系统为例说明，其单体试车及初步验收的内容为：

• ①空气过滤装置，并设有前后压力差表。

• ②鼓风机就地开关柜（自控系统）。

• ③鼓风机冷却系统，润滑系统。

• ④高压供电的绝缘测试。

• ⑤鼓风机的高压供电保护系统。

• ⑥供气管道系统（考虑冷胀热缩的影响）及闸门、逆止阀、放水阀。

• ⑦沼气发动机（带动鼓风机的）水冷、油冷系统。可燃、有毒气体报警系统。通风系统。

（2）应注意的事项有

• ①鼓风机操作人员、维护保养人员提前由供货厂家培训。经实际考核合格后才能参加调试运行。沼气发动机、高压电机的操作更要认真培训，稍有不慎，轻者损坏设备，重者损毁机器伤害人员。

• ②初步验收和单机调试的时候，供货厂家的技术人员必须到现场指导和直接参与，直至稳定运行半年左右才能交付运营。

• ③风机运转时噪声危害很大，调试时应给操作人员备好防噪声装备。鼓风机房内应配备防火设施。

• ④调试时还应有自动控制、供电人员的密切配合。沼气发动机的调试要等有足够的沼气量时才能调试，其燃料沼气还应做好脱硫工作，避免腐蚀设备，尾气超标等不利因素。

12、化验室的初步验收有哪些内容？并注意哪些事项?

答：（1）化验的初步验收内容有：

• ①化验仪器仪表

• ②化验室内上、下水管道、阀门

• ③供电配电盘、插座、照明

• ④操作台、通风橱

• ⑤安全保护设施

• ⑥附属设施等

（2）化验室的验收应注意的事项如下：

• ①化验人员在验收前应首先培训，取得国家认定的化验证书才能参与验收与今后的化验工作。

• ②化验设备数据是否可用应由市级以上的技术监督部门鉴定，一般每年进行一次。

• ③化验仪器仪表到货后应立即组织开箱验收。根据合同和供货范围认真检查所供仪器仪表是否缺项或缺少零部件、配件。

• ④对于一些比较简单的化验设备应及时根据其规定的技术性能分步验收。对于复杂而贵重的化验仪器仪表应等安装后，认真调试组织验收。并且有供货方技术人员在现场调试和培训。

（3）验收的重点化验仪器仪表主要有：

• ①电子分析天平、电子精密天平

• ②显微镜及配套照相和显示屏幕。

• ③紫外分光光度计、红外分光光度计、总有机碳分光光度计、原子吸收分光光度计

• ④气相色谱分析仪、离子色谱分析仪

• ⑤BOD测定仪

• ⑥便携式分析仪表

• ⑦质普联机

（4）化验室的酸、碱度水应注意不能随手倒入下水道，否则造成酸、碱腐蚀。最好倒入耐酸、碱腐蚀容器中。集中后专门处理。

（5）化验用的可燃气体储存瓶、压力较高的气体储存瓶要放在安全地带，与工作人员隔离开，与人工作的地方要有安全距离。

13、辅助生产设施应如何进行单体试车和初步验收？

答：（1）除工艺、动力、土建、化验和自控等外，辅助生产设施主要包括天车、电动葫芦、浴室、食堂、生产车辆、绿化卫生、门卫等。

（2）天车、电动葫芦等要请市级技术监督部门鉴定，操作人员要参加培训，领取操作证才能上岗操作。

（3）汽车驾驶员要有个人驾驶证。经过严格培训，持证驾驶。

（4）辅助生产设施的房屋建筑、构筑物等按土建工程的初步验收办法执行。

二、污水处理厂通水和联动试车

14、污水处理厂通水和联动试车的目的和条件是什么？

答：在初步验收和单体试车阶段已对土建构筑物单体、设备安装、电气自控、管道阀门、辅助工程等查出的问题进行了维修和更换，使其达到了合格，在此基础上，污水处理厂可转入通水和联动试运行。

（1）通水和联动试运行的目的是为进一步考核设备的机械性能和安装质量，检查设备电气、仪表、自动控制等在联动条件下的工作状况，土建的构、建筑物在通水和联动试运行能否达到工艺设计要求。还要进一步检查电气、仪表和自控设备的性能和与工艺设备联动的效果。特别要检查中央控制室与各PLC就地开关柜能否控制用电设备开关，反映运行数据和图表。

（2）通水和联动试车运行的条件是：

• ①通水和联动试运行时，厂外输水管道及泵站具备输送污水的能力。污水处理厂也具备向外排水的能力。

• ②处部供电能力满足通水和联动试运行的负荷条件。厂内的各主变压器和供电设备应投入运行，基本满足联动运行的用电负荷。

• ③电气和自控系统通过单体试车，能达到控制用电设备的条件。仪器仪表能显示和监控各种设备运行状况。

• ④单体试车完好后，绝大多数的设备和构筑物通过初步验收，有问题的设备和构建筑物经过更换和维修达到合格。

• ⑤人员经过充分的培训。各类安全操作规程已建立，对设备的性能及调试方法已基本掌握。

• ⑥化验室化验人员培训到位，化验室设备仪器、仪表安装到位，各种所需化验药品和标准溶液配备齐全。具备了分析水质各种指标的能力。

• ⑦供货商及技术人员到现场。指导现场操作人员通水和联动试运和各个环节，并逐步让运营人员独立掌握工作。

15、通水试车时，采用何种水调试？

答：在初步验收和单体试车时已采用清水试车。已对设备和构筑物查出的问题进行了维修和更换。在此基础上，可采用污水直接进厂，不必再使用清水联动试车。主要有以下几个原因：

（1）主要构筑物、设备已进行清水通水试车，经过一段时间考验，达到了验收标准。

（2）可节约大量的清水，而清水现在价格逐渐升高，会使调试费用增大。如果有污泥消化处理构筑物，其水费可成倍增加。

（3）在单机试车阶段的清水大部分可继续保留到通污水联动时用，直接节约了水费。

（4）在污水厂附近有地下水、河水、江水、海水、井水等廉价水源可直接采用，更节约水费。

16、联动试车如何进行？

答：联动试车分为水处理段和泥处理段两个阶段试运行。先进行水处理段的联动调试，待有了足够的污泥后进行泥处理段调试。水处理段又分预处理单元和生物处理单元两步调试。泥处理段分为生物处理单元和理化处理单元，有的厂只有理化处理单元。

17、水处理段的预处理单元联动试车内容和注意事项有哪些？

答：（1）进水闸门 一般设计为手电两用闸门。单机调试已合格，在调试运行时能按生产运行指令控制闸门的开关。在紧急事故时有紧急备用电源，自动将进水闸门关上并通过紧急溢流口流出去，保证污水厂后续设备的安全。

（2）沉砂集水池 主要将≥25mm以上颗粒物沉积下来，并配有电动抓砂斗清理颗粒物。同时兼有调节水量混合水质的作用。

（3）粗格栅 当污水流入粗格栅后，PLC自动控制，根据进水流量利用液位仪或时间继电器，或两种方式同时控制开停粗格栅的次数及耙齿启动的次数。还应逐步检查粗格栅功能或联动运行的功能。

与粗格栅配套的设备有皮带运栅渣机、栅渣压实机。这些设备可在PLC控制下联动调试，也可手动试车。其联动程序是先开栅渣压实机、皮带运栅渣机、粗格栅机。关机时顺序相反。栅渣压实机，皮带运栅渣机可根据实际情况设置0～5min的时间隙都可。多台格栅并联运行时，栅渣压实机皮带运栅渣机是不能停的。

（4）细格栅 细格栅的自动控制方式和配套的附属设施与粗格栅一样，运行调试可参照粗格栅运行方式进行。

（5）曝气沉砂池 在手动和自动控制下启动吸砂桥、吸砂泵，分别观察吸砂桥走到两端时磁力开关能否让吸砂桥自动开、停，吸砂泵能否按自控制设置的开启要求开停。并能将砂水送入砂渠道。浮渣刮板在一端将浮渣自动排入浮渣渠道。桥的导轮及时纠正走偏现象，电缆卷筒正确自动卷放电缆。磁力矩（离合器）不应发烫。与曝气沉砂池配套的砂水分离器及时开启将砂、水分离，把砂送到砂箱。

（6）污水提升泵房 联动试车时PLC在泵房水位达到启动水位后，可控制水泵软启动开启，检查水泵的启动、停止和运行状态，并与调步设备联接控制1台或几台泵保持连续提升污水，避免污水泵频繁启动。还要检查原来设定的水泵轮值功能是否健全，各设定水位，保护水位信号是否好用。

污水提升泵房设有潜污泵一般在管道上不设逆止阀、阀门。为保证干式泵的自动运行，阀门需要电动、手动两种功能。

（7）化学絮凝强化处理，为脱磷达标和生物处理（曝气生物滤池），常采用化学絮凝处理，联动试车时应通污水试车。

• ①加药池投加药剂应在小试的基础上再试投，选出几种药剂。加干式药剂要试干粉自动投药设施、搅拌稀释设施、存储设施、投加药液计量泵设施。加液体药剂要试液体计量泵和稀释设施、存储设施等。

  
  

• ②混合反应池将制备好的液体药剂与污水混合，产生絮状沉淀要通过混合设施、反应设施。反应设施一般与沉淀设施合建。混合设施有采用管式混合器、水力混合器、机械混合器等，一般采用机械混合器比较稳定可靠，并且可调混合的速度。反应池有隔板絮凝池、折板絮凝池、网格絮凝池、涡流絮凝池、机械混凝池等，前四种属水力絮凝，是利用水流自身的能量，推荐使用。后一种机械絮凝，耗能多，只有在特别需要时采用。沉淀池通常为减小占地面积，缩短沉淀时间，一般采用斜板（管）沉淀池。

18、水处理段的生物处理单元联动试车内容和注意事项有哪些？

答：（1）以AB法生物曝气池为例。曝气池的联动试车要在培养好A段、B段各自菌种的基础上通污水试运行。需要联动调试的设备有进水渠道调节堰门、气管道阀、气管道上的冷凝水闸阀、回流泵及回流污泥。曝气池内固定的仪表如：溶氧仪、PH计、温度仪等。

• ①通过PLC对池内溶氧仪反馈的信号调整鼓风机的叶片张开、收缩，控制出气风量使池内溶解氧达到A段0.5mg/L，B段1.5mg/L。

• ②调整调节堰门使进水与回流污泥均匀混合使曝气池内的污泥浓度、污泥负荷达到设计标准。

• ③PLC根据溶解氧的反馈信号，需要增加溶解氧时先将风机内的叶片（扩散量）角度调大，再不够时启动另一台风机，直至达到设计数值。当溶解氧高时先将风机内的叶片（扩散量）角度调小，直至关闭一台风机。

• ④空气管道隔一段时间需打开冷凝水阀放水，以免冷凝水造成水堵。

• ⑤根据曝气池污泥浓度确定剩余污泥排放量。保证A段、B段回流污泥浓度都在2～4kg/m3。

（2）沉淀池

• ①当污水充满沉淀池后，才可启动刮泥桥。为防止回流污泥泵露出水面干运行烧坏，桥能自动开停，没问题后再启动随桥运行的污泥泵、行走轮的电机和刮浮渣板。

• ②随时检查沉淀池的出水齿形堰的出水是否均匀。如不满足，应进行调整。

• ③观察回流污泥管道上的阀门能否按要求开启，并调整和开启阀门的角度控制回流泵的出泥量。

• ④观察剩余污泥泵管道上的逆止阀是否好用。如有堵塞或角度不可调就应拆开检修。

• ⑤观察桥的运行电缆是否运行正常，有无滑落的险情和缠绕的现象。

19、污泥处理段的生物厌氧消化如何联动调试？应注意哪几项？

答：污泥处理段的联动调试要在污水处理段调试成功后进行。

（1）厌氧消化的联动调试应先开启进泥泵，将消化池中充满污水，或充满污泥。待消化池充满到泥位线时，停止进污水或污泥，将消化池泥位线以上的空气用氮气替代。

（2）将污水或污泥送入消化池后，开启污泥循环泵和热交换器系统中的热水泵（可暂不加热），使消化池内的污泥循环起来。开启污泥搅拌泵（有的用沼气提升泵搅拌，有的用机械搅拌），使消化池的污泥上下翻滚，防止沉淀。应特别注意热交换器套管内泥压和水压。污泥循环泵和热水泵的开停顺序不能有误。否则，可能压瘪热交换器内套管。

（3）将脱硫装置内、沼气柜内等的空气都用氮气充满替代，观察压力表，超过额定压力后，可在保证安全的情况下向空中排放混合气体。千万注意不能排放的太急、太多，以免产生负压，压瘪设备。

（4）在消化池、沼气柜进行气体置换期间应每日监测各有关气体含量，只有沼气、氧气、硫化氢含量达标后才能向使用沼气的设备供气。否则就需要在保证安全的情况下向空中排放不合格气体。

（5）消化池上的水封阀，沼气管道上的水封阀，湿式沼气柜上的水封阀，应按设计要求填满水，冬季运行还要做好保温防冻工作。

（6）污泥处理系统中的各种安全阀应按要求到市级质量监督部门办理检验手续，确保能安全使用。

（7）设在污泥处理段的报警器如：CO、H2S、可燃气体、CO2等，都必须到市级质量监督部门办理检验后才能安全使用。

20、污泥处理段的理化处理怎样联合调试？

答：（1）污泥的理化处理主要工艺是加药——搅拌——混合——脱水——泥饼。加药主要是就分子有机絮凝剂，如阳离子聚炳烯酰胺PAM。或是再添少量无机絮凝剂，如聚铝或聚铁效果会更好，但要注意先加无机药剂再加有机药剂的顺序。

（2）脱水机以带式脱水机为例。开机前要检验絮凝药液是否配好，供气动元件的空气压缩机是否正常送压缩气体。供冲洗履带的水压是否足够。进药计量泵是否正确和可调。

（3）检查脱水机上的吸气除臭设备是否有效，机器上的照明设施是否安全可靠（防爆、防潮湿）。

（4）检查就地自控PLC是否正常监控运转和报警。

三、微生物培养和试运行

21、怎样培养水处理段的好氧细菌？

答：（1）污水处理厂在单体试车初步验收和联动试车的基础上。进水的污水水质、水量能满足初步运行的要求，即可进行投产试运行。首先要培养活性好氧菌。培养好氧菌的菌种和所需的营养物质在城市污水中都存在，一般直接通污水进行培养。

（2）将城市污水引入曝气池后暂停进水，进行曝气。在水温、气温都合适情况下1-2天就会出现絮状物，这时可少量连续进水，也可间歇进水，继续曝气。连续曝气一周后，通过显微镜检查到菌胶团生产良好后即可由少到大逐渐增加进水到设计量，投入试运行。如果营养不足可加入一些粪便、食品加工业的含氮磷丰富的废液，以及饭店的米泔水等以增快培养的速度。还要注意在培养菌的初期，由于好氧细菌没大量形成，应控制曝气量避免溶解氧过量，避免好氧细菌老化。

22、怎样培养污泥处理段的厌氧菌？

答：（1）大中型污水厂一般在水处理段正常后，有足够的污泥再培养厌氧菌比较有利。

（2）先将消化池内充满二级出水，投入其它消化池的厌氧污泥菌种，或接入水处理段的剩余污泥。

（3）在消化污泥来源缺乏的地方也可用人粪、牛粪、猪粪、酒糟、剩余的淀粉等有机废物稀释到含固率为1-3%的污泥投入消化池。

（4）培养消化污泥菌时，必须控制PH值和有机物投配负荷，PH值应保持在6.4～7.8之间。有机负荷控制在0.5kgVSS/(m3.d)之下。投配负荷过高，会导致挥发性脂肪酸大量积累，PH增高，使酸衰退阶段太长，从而延长培养时间。

（5）充分搅拌消化池内的接种污泥或混合污泥。中温消化就要保持消化池内的水温在35℃±2℃，边进泥边加热，待加至所需温度及泥位后，暂停进泥。待厌氧消化正常后可逐渐增加投泥量，直至到正常加泥。

（6）每日分析沼气成份，所需数据正常时，取样品进行点火试验，（注意防火、防爆）然后才可正式进行沼气利用工作。

23、微生物培养在试运行期间应注意什么？

答：（1）当活性污泥培养成功后，污水厂即可投产试运行。试运行的水量可根据来水情况安排。一般开始试运行时按照设计量的一半运行，待正常时再投入另一半试运行。

（2）试运行期间为了确定最佳工艺运行条件主要作为变量考虑的因素有污水的温度、PH、电导率、曝气池中的溶解氧和污泥浓度、消化池内泥温、PH值、充氧系统的运行状态、加热污泥系统的运行情况、沼气柜的运行情况。脱水机的运行状况。

（3）活性污泥法的重要参数BOD5、CODcr、MLSS、MLVSS、氨氮、总磷等需要化验室每天监测，用以调整纠正工艺参数。SV、SVI、显微镜检查，每天可根据实际需要多次检测，随时调整工艺。

（4）污水处理、污泥处理在试运行阶段控制、调整应以培养、驯化污泥为主，切实做好控制、观察、记录和分析检验工作，对污水处理量、污泥处理量、污泥产量、沼气产量、药剂耗量、生产电耗量、自来水耗量应有详细记录。对进、出水水质、好氧污泥指标、厌氧活性污泥指标、脱水污泥指标、沼气成份等应有足够的分析数据。便于提高污水处理的质量。

24、试运行前操作人员应如何培训？

答：试运行前应对操作人员做如下培训：

（1）污水处理厂应组织各运行部门认真对口培训，研究联合调试方案以及学习设备的说明书、有关的技术资料。

（2）请相关的设备提供方的工程技术人员详细地讲解有关的基础知识、专业知识、实际操作注意事项。

（3）请有关专家、技术人员与操作工共同制定出污水处理、污泥处理、设备维护保养、供电、供暖、供沼气、供电和仪表、自动化控制等安全、工艺操作规程和注意事项。确保试运行中人身与设备的安全。以及试运行的顺利。

25、试运行期间，设备如何管理？

答：试运行期间除调整好工艺参数外，对于设备的试运行情况也应有详细的记录，建立建全设备档案，把设备的规格、数量、产品厂家、价格、合格证书、试运行状况、维修、故障分析解除、设备的保养、更换、改造等事项一并记入档案。一些特殊设备如锅炉、高压变配电及电器、起重设备、压力容器等国家规定的强制检测设备和沼气柜、消化池等易燃、易爆、有毒、有害等设备还要到市级主管部门办理相关手续，登记备案。配备相应的保护器材设备。制定严格的使用规章制度。

26、试运行期间，化验如何配合工作？

答：试运行期间污水处理厂应全面正常投入分析化验工作，主要分析项目有：

• 化学需氧量CODCr

• 五日生化需氧量BOD5

• PH

• 悬浮固体SS、溶解性固性DS、挥发性固性VS、非挥发性固体FS、总固体TS

• 氨氮NH3-N、凯氏氮KN、总氮TN

• 总磷TP、磷酸盐

• 污泥浓度、污泥指数SVI、污泥沉降比SV30

• 溶解氧DO

• 总有机碳TC

• 污泥中重金属（如汞Hg、砷AS、铅Pb、 镉Cd、铬Cr）

• 污水中阴离子分析（CL-、SO-24、CN-）

• 污泥含水率%

• 有机化合物 如油类、酚类

• 沼气成份测定 CH4、CO2、H2S、H2

• 微生物镜检

• 大肠杆菌检验

27、污水处理厂在试运行后期应注意总结、收集、整理哪些资料？

答：污水处理厂在试运行后期应注意总结、收集、整理在单机试车、联动试车、试运行过程中各种资料，大约分为两类。

（1）竣工资料：竣工资料主要是单体试车和初步验收阶段为厂内设备及土建安装工程进行竣工验收（初步验收）所需的各项技术档案资料。

（2）试运行技术经济资料：试运行技术经济资料包括全部联动试车的资料和为了验证工艺设计所做的各项试验资料。化验室设备性能鉴定等技术资料也应包括在内。经济资料应包括电耗、能耗、药耗、各类材料消耗、人工费成本、污水处理量、污水处理单耗、污泥处理量、污泥处置费等指标。

来源：环保工程师