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电镀废水
1.来源
(1)镀件清洗水;
(2)废电镀液;
(3)其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 "跑、冒、滴、漏"的各种槽液和排水;
(4)设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。
2.特点及危害
电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
(1)氰化物
氰化物毒性非常强的物质,尤其是在酸性条件下,其会变成剧毒的的氢氰酸,因此说含氰的废水必须先经过处理,才可排入水道或河流中。氰化物人体致命的摄入量分别为:氰化钾为120mg、氰化钠为100mg;长期饮用含氰0.14mg/dm3的水会出现头疼、头晕、心悸等症状。
(2)六价铬和三价铬
铬有三价(Cr3+)和六价(Cr6+)之分。实验证明六价铬的毒性比三价铬高100倍,可在人、鱼和植物体内蓄积。六价铬对人体皮肤、呼吸系统以及内脏都有伤害,能致呼吸道癌,主要是支气管癌。
(3)铅和铅化物
铅及其化合物对于人体来说都是有害的元素,会引起水体中鱼类、水生物等的中毒,甚至致死,铅如果进入人体后,人体可以吸收的范围是5%~10%,超量后铅会在人体中积累,并且引发骨骼的内源性中毒现象,当血铅到60~80μg/100cm3时,就会出现头疼、疲乏、记忆衰退、失眠、食欲不振等症状。
(4)镍和镍化合物
镍在人体中主要存在于脑、脊髓、五脏中,以肺为主。对于人体的影响主要表现在抑制酶系统。镍及其镍盐类对电镀工人的毒害主要是镍皮炎。
(5)铜和铜化合物
铜虽然是是生命所必需的微量元素之一,但一旦摄入过量对于人体和动、植物都会产生危害。可导致皮炎和湿疹,甚至皮肤坏死的情况发生。
(6)锌和锌化合物
锌也是人体必备微量元素,正常人每天从食物中吸收锌10~15mg。一旦过量也会导致急性肠胃炎症状,如恶心、呕吐,同时伴有头晕、周身无力等现象出现。
3.典型处理工艺
化学法处理电镀废水工艺流程
膜法处理电镀废水工艺流程
生物法处理电镀废水工艺流程
1.来源
食品加工废水主要来自三个生产工段:
(1)原料清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中,使废水中含大量悬浮物。
(2)生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用,未利用部分进入废水,使废水含大量有机物。
(3)成形工段。为增加食品色、香、味,延长保存期,使用了各种食品添加剂,一部分流失进入废水,使废水化学成分复杂。
2.特点
食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面:
(1)生产随季节变化,废水水质水量也随季节变化。
(2)废水量大小不一,食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂,产品品种繁多,其原料、工艺、规模等差别很大,废水量从数m3/d到数千m3/d不等。
(3)食品工业废水中可降解成分多,对于一般食品工业,由于原料来源于自然界有机物质,其废水中的成分也以自然有机物质为主,不含有毒物质,故可生物降解性好,其BOD5/COD高达0.84。
(4)高浓度废水多。
(5)废水中含各种微生物,包含致病微生物,废水易腐败发臭。
(6)废水中氮、磷含量高。
3.典型处理工艺
CASS工艺处理食品加工废水
气浮法处理食品加工废水
两段SBR法处理食品加工废水
生物法处理食品加工废水
接触氧工艺处理食品加工废水废水
1.来源
生活污水是来自家庭、机关、商业和城市公用设施及城市径流的污水。新鲜的城市污水渐渐陈腐和腐化使溶解氧含量下降,出现厌氧降解反应,产生硫化氢、硫醇、吲哚和粪臭素,使水具有恶臭。
2.特点
(1)含氮、磷、硫高。
(2)含有纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质等,在厌氧性细菌作用下易产生恶臭物质。
(3)含有多种微如细菌、病原菌,易使人传染上各种疾病。
(4)由于洗涤剂大量使用,使它在污水中含量增大,对人体有一定危害。
3.典型处理工艺
氧化法处理生活废水
生物法处理生活废水
典型处理工艺
1.来源
造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料,经高温高压蒸煮而分离出纤维素,制成纸浆。在生产过程中,最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。
黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,污染性很强。造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、成分复杂的难处理有机废水。
2.特点
造纸废水危害很大,其中黑水是危害最大的,它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上,由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多,并大量消耗水中溶解氧,严重地污染水源,给环境和人类健康带来危害。
而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水,例如氯化漂白废水,次氯酸盐漂白废水等。此外,漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英,也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
(1)典型处理工艺
典型工艺
气浮法处理造纸废水
MBR工艺处理造纸废水
氧化沟工艺处理造纸废水
1.来源
(1)退浆废水,水量较小,污染物浓度高,主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物,浊度大。
废水呈碱性,pH值为12左右。用淀粉浆料时BOD、COD均高,可生化性较好;用合成浆料时COD很高,BOD小于5mg/L,水可生化性较差;
(2)煮炼废水,水量大,污染物浓度高,主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。
废水碱性很强,水温高,呈褐色,COD与BOD很高,达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻;
(3)漂白废水,水量大,污染较轻,主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等;
(4)丝光废水,含碱量高,NaOH含量在3%-5%,多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH,所以丝光废水一般很少排出,经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高;
(5)染色废水,水质多变,有时含有使用各种染料时的有毒物质(硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等),碱性,PH有时达10以上(采用硫化、还原染料时),含有有机染料、表面活性剂等。色度很高,而SS少,COD较BOD高,可生化性较差;
(5)印花废水,含浆料,BOD、COD高;
(6)整理工序废水,主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料,水量少;
(6)碱减量废水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。
碱减量废水不仅pH值高(一般>12),而且有机物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种废水属高浓度难降解有机废水。
2.特点
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
3.典型处理工艺
生化法处理印染废水
生物法处理印染废水
好氧生物法处理印染废水
接触氧化法处理印染废水
1.来源
制革工艺按产品的用途分为轻革和重革两大类,按原料又可分为牛皮革、猪皮革和羊皮革。制革工艺流程一般可分为准备、鞣制和整理三个工段。准备和鞣制工段的大多数工序是在水溶液中进行的化学处理过程,废水主要来自这两个工段。
制革废水尤其以脱脂废水(猪皮革)、脱毛浸灰废水、铬鞣废水的污染最为严重。虽然这三种废水的水量只占总排水量的20%,但污染负荷却占总负荷的80%。
2.特点
制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。
悬浮物:为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。
CODcr:在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等,故COD含量大。
BODs:可溶性蛋白、油脂、血等有机物。
硫:主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物。
铬:是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。
3.典型处理工艺
氧化沟工艺处理制革废水
生物接触法处理制革废水
接触氧化法处理制革废水
气浮法处理制革废水
1.特点
农药品种繁多,农药废水水质复杂,其主要特点是:
①污染物浓度较高,COD(化学需氧量)可达每升数万毫克;
②毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质;
③有恶臭,对人的呼吸道和粘膜有刺激性;
④水质、水量不稳定。因此,农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度,提高回收利用率,力求达到无害化。
2.类型处理方法
(1)含苯废水
吸附法处理含苯废水
微生物法处理含苯废水
生化法处理含苯废水
(2)含有机磷废水
光电催化氧化法处理含磷废水
SBR工艺处理含磷废水
化学氧化法处理含磷废水
(3)高浓度含盐废水
氨法处理高盐废水
气浮法处理高盐废水
电解法处理含盐废水
4.高浓度含酚废水
生化法处理含酚废水
物理萃取法处理含酚废水
物理萃取法处理高浓度含酚废水
5.含汞废水
静态吸附法处理含汞废水
活性炭吸附法处理含汞废水
1.来源
冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一。
冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类,主要有:冷却水,酸洗废水,除尘和煤气、烟气洗涤废水,冲渣废水以及由生产工艺中凝结、分离或溢出的废水等。
2.废水特点
(1)废水量大;
(2)废水流动性介于废气和固体废物之间,主要通过地表水流扩散,造成对土壤、水体的污染;
(3)废水成分复杂,污染物浓度高,不易净化。常由悬浮物、溶解物组成,COD高,含重金属多,毒性较大,废水偏酸性,有时含放射性物质。处理过程复杂,治理难度大。
(4)带有颜色和异味、臭味或易生泡沫,呈现使人厌恶的外观。
3.处理工艺
冶金废水处理方式
化学中和法处理冶金废水
化学还原法处理冶金废水
铁屑/焦炭电化学反应法处理冶金废水
1.来源
炼油厂的工业用水量大,生产用水点分散,废水的来源、特性和废水暈与原油加工工艺过程、原油的类型、使用的设备、水重复利用程度以及维护管理水平等因素有关。根据废水的来源可将炼油废水分为以下几种类型:
(1)工艺废水
生产装置产生的废水,主要来自炼油装置的塔、罐、油水分离器的排水,是主要的污染源,占总排水中COD负荷的50%左右;
(2)含油废水
主要来自炼油装置的机泵冷却水,原油及重质油中间罐排水,地面冲洗水,塔、冷凝器的排水以及装置区域的含油雨水等;
(3)假定净水
主要来自锅炉排污水、纯水制造装置的再生废液、循环冷却水场凉水塔的排污水;
2.特点
炼油厂工艺多种多样,决定了炼油废水的复杂性,其总的特点是排放量大,波动大,污染物种类繁多且含量变化大,毒性大,pH范围宽等特点。
3.处理工艺
生物膜法处理炼油废水
气浮法处理炼油废水
化学法处理炼油废水
好氧生物法处理炼油废水
CASS工艺处理炼油废水
1.来源
煤化工废水中含有很多毒性大浓度较高的洗涤废水,这些物质的主要是来源于:
(1)是对煤进行净化后所产生的废水。
(2)是对一些物质进行回收加工工程中所产生的废水。
(2)是对煤进行焦化和高温加工时产生的废水。
(4)是对煤进行加压从而使其气化的过程中所产生的废水。
2.特点
煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主,含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。
综合废水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l,废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。
废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物;砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物;难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。
3.处理工艺
含煤废水传统处理工艺图
化学法处理煤化废水
气浮法处理煤化废水
混凝法处理煤化废水
化学法处理焦化废水
高氨氮废水处理方法
生物法处理煤化废水
1.来源及特点
油田采出水是随原油一起从油层中开采出来的,废水不仅携带有原油,在高温高压的油层中还溶进了地层中的各种盐类和气体;在采油过程中,又从地层中携带出许多悬浮固体;在油气集输过程中,掺进一些化学药剂;由于采出水中含有大量有机物,又有适宜微生物生存的环境,因此废水中还会繁殖大量的细菌。
2.处理工艺
混凝法处理钻井废水
沉降法处理原油开采废水
膜法处理原油开采废水
生化法处理原油开采废水
来源:化工707